Компоненты медицинских изделий Вакуумный литье Впрыскивающие формы и корпуса с использованием полипропилена PA6

Компоненты медицинских изделий Вакуумный литье Впрыскивающие формы и корпуса с использованием полипропилена PA6

Описание продукта:

В промышленных применениях такие компоненты, как редукторы, подшипники, уплотнители и тумбы, должны выдерживать высокие механические нагрузки, износ и суровую среду.Вакуумное литье - эффективный метод производства прочных промышленных деталей, требующих точности и долговечностиУсовершенствованные материалы, такие как PEEK (полиэфиркетон) и полиамид (найлон), обычно используются при производстве этих критических компонентов из-за их исключительных механических свойств.устойчивость к химическим веществам, и термостойкость.

PEEK является одним из самых прочных материалов, доступных для промышленного применения.и способность работать при экстремальных температурах делают его идеальным выбором для производства таких деталей, как редукторы, подшипников и уплотнений, которые должны выдерживать постоянное трение и механические нагрузки.также является популярным выбором для промышленных деталей из-за его отличной износостойкости и высокой устойчивости к ударамПолиамид часто используется в подшипниках и уплотнениях, где долгосрочная производительность в сложных условиях эксплуатации имеет важное значение.

Процесс вакуумного литья для промышленных деталей начинается с создания мастер-модели, часто прототипа, напечатанного 3D-принтером или с помощью станков с ЧПУ, который затем используется для изготовления силиконовой формы.Жидкий PEEK или полиамидная смола вводится в форму в вакуумных условиях, что гарантирует, что смола заполняет каждую полость формы и приводит к части с отличной поверхностью и точностью измерений.Процесс вакуумного литья также обеспечивает удаление любых пузырей воздуха, что имеет решающее значение при производстве высокоточных функциональных промышленных компонентов.

К основным преимуществам использования вакуумного литья для промышленных деталей относится возможность быстрого производства прототипов и деталей малого объема для испытаний и оценки.Производители могут проверять производительность редукторов, подшипников и уплотнений перед масштабированием до полного производства.Это особенно полезно в отраслях промышленности, где отказ компонента является дорогостоящим и испытания необходимы для обеспечения надежности конечного продуктаВакуумное литье также является экономически эффективным для производства небольших партий промышленных деталей, что идеально подходит для применения на нишевых рынках или там, где требуется ограниченное производство.

Применение вакуумного литья
Вакуумное литье является одним из наиболее экономически эффективных способов производства высококачественных пластмассовых деталей с низким объемом, которые могут быть похожи на части для формования впрыском

Части особенно подходят для испытаний формы, пригодности и функциональности на этапах проектирования вариантов осуществления, где они могут быть использованы для продажи,полевые испытания пользователя и проверка конструкции продукта

На рынке имеется множество ржавчатки для литья уретаном, которые могут быть использованы для создания деталей, удовлетворяющих широкому спектру требований к конструкции, таких как требования температуры,различные текстуры поверхности, твердость и т.д.

Материалы также доступны для создания деталей, которые полностью непрозрачны, полупрозрачны или полностью прозрачны.

Иногда высококачественные восковые мастера могут быть сделаны с помощью вакуумного литья для инвестиционного литья для увеличения более мелких деталей сложных особенностей

Типичная техническая спецификация

Полиуретан (PU), полное название полиуретана, является полимерным материалом, образованным полиолом и полиизоцианатом в результате поликонденсационной реакции с отличными механическими свойствами

Его синтез можно проследить до 1937 года, когда профессор Бьер впервые синтезировал прямоцепочечные линейные полиуретановые смолы с использованием 1,6-гексанидизоцианата и 1,4-хексанидизоцианата.4-бутанидиол в качестве сырья

[2] Некоторые основные классификации полиуретанов включают полиэфирный тип, полиэстерный тип, полимидный тип и полиуреиновый тип и т. д.Они могут быть изготовлены из таких материалов, как полиуретановые пластмассы (главным образом пены), полиуретановые волокна (известные в Китае как спандекс), полиуретановые резины и эластомеры

[3]После почти восьмидесяти лет технологического развития этот материал имеет широкий спектр применений в таких продуктах, как покрытия, клеи, отделочные материалы тканей, модификаторы кожи,полиуретановая мягкая/жесткая пена, эластомеры и т. д., которые используются в области текстиля, строительства, авиации, судоходства, транспорта, медицины, электроники и т. д.

Гибкий полиуретан имеет в основном линейную структуру с термопластичностью, которая имеет лучшую стабильность, химическую устойчивость, устойчивость и механические свойства, чем пенообразовательная пенопластика.с меньшей изменчивостью сжатия. Теплоизоляция, звукоизоляция, устойчивость к ударам, антивирусные характеристики хороши. Поэтому он используется в качестве упаковки, звукоизоляции и фильтрационных материалов.Жесткий полиуретановый пластик легкий, звукоизоляция, превосходные теплоизоляционные характеристики, химическая устойчивость, хорошие электрические свойства, легкая обработка, низкая водопоглощение.авиационная промышленность, теплоизоляционные материалы конструкции; полиуретановые эластомерные характеристики между пластиком и каучуком, устойчивость к маслу, устойчивость к абразию, устойчивость к низким температурам, устойчивость к старению,высокая твердостьПолиуретан также может быть использован в производстве клеев, покрытий, синтетической кожи и т. д.

О нас

Пакет