Производство Вакуумные части из литой пластмассы Роботика Найлон PA66 PEEK Соединения Жилищные помещения

Производство Вакуумные части из литой пластмассы Роботика Найлон PA66 PEEK Соединения Жилищные помещения

Описание продукта:

В индустрии робототехники компоненты должны быть легкими, прочными и выдерживать повторяющиеся движения и тяжелые нагрузки.Вакуумное литье - все более популярный метод производства пластиковых деталей, используемых в робототехнике, поскольку это позволяет создавать точные и высокопроизводительные компоненты, которые отвечают высоким требованиям этой отрасли.Такие материалы, как нейлон PA66 и PEEK (полиэфиркетон), обычно используются для деталей робототехники из-за их исключительных механических свойств и высокой устойчивости к износу и теплу.

Найлон PA66 известен своей превосходной прочностью, жесткостью и износостойкостью, что делает его идеальным для таких компонентов, как роботизированные суставы, редукторы,и корпусов, которые испытывают частые трения и механические нагрузкиОн также легкий и может быть легко сформирован в сложные формы, что делает его подходящим для создания сложных деталей, которые вписываются в тесные пространства.является высокопроизводительным материалом, который превосходит экстремальные условияОн устойчив к высоким температурам, химикатам и износу, что делает его идеальным для критических роботизированных компонентов, таких как соединения, соединители,и жилых помещений, которые должны работать надежно в суровых условиях.

Вакуумное литье является очень эффективным методом для производства этих деталей робототехники.Этот мастер используется для создания силиконовой формыЖидкая смола, такая как нейлон PA66 или PEEK, впрыскивается в форму под вакуумным давлением,чтобы смола заполнила каждую часть формы и получила гладкую поверхность и точные размеры.

Использование вакуумного литья для робототехники позволяет производителям быстро производить прототипы и детали малого объема.Это особенно полезно для разработки новых роботизированных систем или тестирования различных итераций дизайнаИспользуя нейлон PA66 и PEEK, производители могут производить детали, обладающие прочностью, долговечностью и теплостойкостью, необходимыми для требовательных робототехнических приложений.И это для создания роботизированных рук., автономных транспортных средств или беспилотных летательных аппаратов, вакуумное литье предлагает универсальное и эффективное решение для производства высококачественных роботизированных компонентов.

Применение вакуумного литья
Вакуумное литье является одним из наиболее экономически эффективных способов производства высококачественных пластмассовых деталей с низким объемом, которые могут быть похожи на части для формования впрыском

Части особенно подходят для испытаний формы, пригодности и функциональности на этапах проектирования вариантов осуществления, где они могут быть использованы для продажи,полевые испытания пользователя и проверка конструкции продукта

На рынке имеется множество ржавчатки для литья уретаном, которые могут быть использованы для создания деталей, удовлетворяющих широкому спектру требований к конструкции, таких как требования температуры,различные текстуры поверхности, твердость и т.д.

Материалы также доступны для создания деталей, которые полностью непрозрачны, полупрозрачны или полностью прозрачны.

Иногда высококачественные восковые мастера могут быть сделаны с помощью вакуумного литья для инвестиционного литья для увеличения более мелких деталей сложных особенностей

Типичная техническая спецификация

Полиуретан (PU), полное название полиуретана, является полимерным материалом, образованным полиолом и полиизоцианатом в результате поликонденсационной реакции с отличными механическими свойствами

Его синтез можно проследить до 1937 года, когда профессор Бьер впервые синтезировал прямоцепочечные линейные полиуретановые смолы с использованием 1,6-гексанидизоцианата и 1,4-хексанидизоцианата.4-бутанидиол в качестве сырья

[2] Некоторые основные классификации полиуретанов включают полиэфирный тип, полиэстерный тип, полимидный тип и полиуреиновый тип и т. д.Они могут быть изготовлены из таких материалов, как полиуретановые пластмассы (главным образом пены), полиуретановые волокна (известные в Китае как спандекс), полиуретановые резины и эластомеры

[3]После почти восьмидесяти лет технологического развития этот материал имеет широкий спектр применений в таких продуктах, как покрытия, клеи, отделочные материалы тканей, модификаторы кожи,полиуретановая мягкая/жесткая пена, эластомеры и т. д., которые используются в области текстиля, строительства, авиации, судоходства, транспорта, медицины, электроники и т. д.

Гибкий полиуретан имеет в основном линейную структуру с термопластичностью, которая имеет лучшую стабильность, химическую устойчивость, устойчивость и механические свойства, чем пенообразовательная пенопластика.с меньшей изменчивостью сжатия. Теплоизоляция, звукоизоляция, устойчивость к ударам, антивирусные характеристики хороши. Поэтому он используется в качестве упаковки, звукоизоляции и фильтрационных материалов.Жесткий полиуретановый пластик легкий, звукоизоляция, превосходные теплоизоляционные характеристики, химическая устойчивость, хорошие электрические свойства, легкая обработка, низкая водопоглощение.авиационная промышленность, теплоизоляционные материалы конструкции; полиуретановые эластомерные характеристики между пластиком и каучуком, устойчивость к маслу, устойчивость к абразию, устойчивость к низким температурам, устойчивость к старению,высокая твердостьПолиуретан также может быть использован в производстве клеев, покрытий, синтетической кожи и т. д.

О нас

Пакет