Создание прочных пластиковых корпусов для электроники вакуумного литья полиэтилена ABS беспроводные маршрутизаторыСенсоры

Создание прочных пластиковых корпусов для электроники вакуумного литья полиэтилена ABS беспроводные маршрутизаторыСенсоры

Описание продукта:

В быстрорастущем секторе потребительской электроники высококачественные пластиковые корпуса имеют решающее значение для защиты и функциональности электронных устройств, таких как беспроводные маршрутизаторы, датчики,и другое оборудование для умного домаВакуумное литье стало все более популярным методом производства этих корпусов из-за его способности создавать точные, долговечные и экономически эффективные компоненты.Полиэтилен (PE) и ABS (акрилонитрилбутадиенстирен) являются двумя из наиболее часто используемых материалов для электронных корпусовКаждый из них обладает уникальными свойствами, подходящими для различных применений.

Полиэтилен известен своей превосходной химической стойкостью и устойчивостью к ударам.что делает его идеальным для создания прочных корпусов для электроники, которая может подвергаться суровым условиям окружающей средыОн также легкий, что является преимуществом для портативных устройств, таких как беспроводные маршрутизаторы и датчики на батареях.является универсальным материалом, известным своей превосходной прочностью, жесткость и легкость обработки, что делает его отличным выбором для создания прочных, высокопроизводительных корпусов, которые могут выдерживать суровые условия повседневного использования.

Процесс вакуумного литья идеально подходит для производства высококачественных пластиковых корпусов для электроники.которые могут быть изготовлены с помощью 3D-печати или CNC-обработкиЭтот мастер затем используется для создания силиконовой формы, которая захватывает все мелкие детали дизайна.и вакуум применяется для удаления пузырей воздухаВ результате этого процесса получаются детали с гладкими, ровными поверхностями и точными габаритами.

Ключевые преимущества использования вакуумного литья для электронных корпусов включают быстрое создание прототипов и короткие серии производства, которые являются необходимыми на быстро развивающемся рынке электроники.Производители могут быстро протестировать новые конструкции, модифицировать прототипы и вносить корректировки перед переходом на полномасштабное производство.вакуумный литье позволяет быстрое обращение и экономически эффективное производство высококачественного, прочные корпуса.

Применение вакуумного литья
Вакуумное литье является одним из наиболее экономически эффективных способов производства высококачественных пластмассовых деталей с низким объемом, которые могут быть похожи на части для формования впрыском

Части особенно подходят для испытаний формы, пригодности и функциональности на этапах проектирования вариантов осуществления, где они могут быть использованы для продажи,полевые испытания пользователя и проверка конструкции продукта

На рынке имеется множество ржавчатки для литья уретаном, которые могут быть использованы для создания деталей, удовлетворяющих широкому спектру требований к конструкции, таких как требования температуры,различные текстуры поверхности, твердость и т.д.

Материалы также доступны для создания деталей, которые полностью непрозрачны, полупрозрачны или полностью прозрачны.

Иногда высококачественные восковые мастера могут быть сделаны с помощью вакуумного литья для инвестиционного литья для увеличения более мелких деталей сложных особенностей

Типичная техническая спецификация

Полиуретан (PU), полное название полиуретана, является полимерным материалом, образованным полиолом и полиизоцианатом в результате поликонденсационной реакции с отличными механическими свойствами

Его синтез можно проследить до 1937 года, когда профессор Бьер впервые синтезировал прямоцепочечные линейные полиуретановые смолы с использованием 1,6-гексанидизоцианата и 1,4-хексанидизоцианата.4-бутанидиол в качестве сырья

[2] Некоторые основные классификации полиуретанов включают полиэфирный тип, полиэстерный тип, полимидный тип и полиуреиновый тип и т. д.Они могут быть изготовлены из таких материалов, как полиуретановые пластмассы (главным образом пены), полиуретановые волокна (известные в Китае как спандекс), полиуретановые резины и эластомеры

[3]После почти восьмидесяти лет технологического развития этот материал имеет широкий спектр применений в таких продуктах, как покрытия, клеи, отделочные материалы тканей, модификаторы кожи,полиуретановая мягкая/жесткая пена, эластомеры и т. д., которые используются в области текстиля, строительства, авиации, судоходства, транспорта, медицины, электроники и т. д.

Гибкий полиуретан имеет в основном линейную структуру с термопластичностью, которая имеет лучшую стабильность, химическую устойчивость, устойчивость и механические свойства, чем пенообразовательная пенопластика.с меньшей изменчивостью сжатия. Теплоизоляция, звукоизоляция, устойчивость к ударам, антивирусные характеристики хороши. Поэтому он используется в качестве упаковки, звукоизоляции и фильтрационных материалов.Жесткий полиуретановый пластик легкий, звукоизоляция, превосходные теплоизоляционные характеристики, химическая устойчивость, хорошие электрические свойства, легкая обработка, низкая водопоглощение.авиационная промышленность, теплоизоляционные материалы конструкции; полиуретановые эластомерные характеристики между пластиком и каучуком, устойчивость к маслу, устойчивость к абразию, устойчивость к низким температурам, устойчивость к старению,высокая твердостьПолиуретан также может быть использован в производстве клеев, покрытий, синтетической кожи и т. д.

О нас

Пакет