Пищевые продукты из пластмассы, силикона, вакуумные литые части, столовые принадлежности, коробки изделий
Пищевая продукция Пластмасса Силикон Вакуумный литьевые детали Контейнерные коробки Продукты на заказ Описание продукта: Вакуумное литье использует кремниевые формы для изготовления высококачественного прототипа пластмассовых и резиновых компонентов с использованием двухкомпонентных полиуретановых смол.
Что такое вакуумный отлив? Вакуумное литье, иногда называемое литьем уретана или полиуретановым литьем, использует силиконовые формы для изготовления пластиковых и резиновых компонентов под вакуумом.Это чрезвычайно адаптивный производственный процесс, способный имитировать формование путем впрыска для производства сложных деталей из полиуретановых смол и литого нейлона.. Из-за того, что процесс проводится под вакуумом, получается высококачественное литье без пузырей с гладкой поверхностью без каких-либо пятен. Вакуумный литье может быть чрезвычайно полезным в быстром прототипировании деталей для формования путем впрыска и стоит рассмотреть при выборе процессов быстрых прототипов для пластиковых или резиновых деталей.
Применение вакуумного литья Вакуумное литье является одним из наиболее экономически эффективных способов производства высококачественных пластмассовых деталей с низким объемом, которые могут быть похожи на части для формования впрыском Части особенно подходят для испытаний формы, пригодности и функциональности на этапах проектирования вариантов осуществления, где они могут быть использованы для продажи,полевые испытания пользователя и проверка конструкции продукта На рынке имеется множество ржавчатки для литья уретаном, которые могут быть использованы для создания деталей, удовлетворяющих широкому спектру требований к конструкции, таких как требования температуры,различные текстуры поверхности, твердость и т.д. Материалы также доступны для создания деталей, которые полностью непрозрачны, полупрозрачны или полностью прозрачны. Иногда высококачественные восковые мастера могут быть сделаны с помощью вакуумного литья для инвестиционного литья для увеличения более мелких деталей сложных особенностей
Типичная техническая спецификация
Временные рамки
В течение 24 часов 5 рабочих дней для до 30-50 деталей
Выбор материала
Широкое разнообразие материалов
Точность
± 0,3% (с нижним пределом ± 0,3 мм при размерах менее 100 мм)
Минимальная толщина стенки
Для того, чтобы обеспечить правильное заполнение формы, необходима толщина стенки не менее 0,75 мм. Но лучшие результаты достигаются с рекомендуемой толщиной стенки 1,5 мм
Максимальные размеры деталей
Размеры формы ограничены размерами вакуумной камеры
Типичные количества
До 50 частей на форму
Структура поверхности
Глянцевая до матовой поверхности может быть получена
Кремниевый гель для пищевых продуктов представляет собой неорганический полимерный коллоидный материал, конденсированный из кремниевой кислоты, основным компонентом которого является SiO2-nH2O, содержание которого более 98%, нетоксичный, без запаха,химически устойчивы, и не реагирует ни с одной кислотой или щелочной солью, кроме кастической соды и фторводородной кислоты в нормальных условиях.имеет много микропор и большую специфическую поверхность.
Основные особенности 1Нетоксичный, без запаха, высокая прозрачность, не пожелтеющий; 2. мягкий, эластичный, устойчивый к изгибу и не деформированный; 3. без трещин, длительный срок службы, морозостойкость и высокая температура; 4Высокая прочность на разрыв и превосходные электрические свойства; Он имеет преимущества высокой прозрачности, без запаха, не пожелтеть, без обрызгивания мороза, особенно решая проблему обрызгивания мороза черного шланга и выцветания синих продуктов, мягкие,высокая стойкость к разрыву, высокая изоляция, устойчивость к абразию, устойчивость к высокой температуре, огнестойкость, антивозраст, экологичность, прочный тип, стабильная производительность и другие преимущества.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
